減壓系統(tǒng):
減壓系統(tǒng)中減壓閥是吸收先進技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成,為球形整體加工,平衡式閥瓣、雙座密封結(jié)構(gòu)。閥瓣與閥座間錐面密封,在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計上采用流線型,使蒸汽在流動過程中走圓滑路線,更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生,同時上、下閥蓋中設(shè)有透氣孔,具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質(zhì)合金,經(jīng)嚴(yán)格有效的工藝控制和探傷檢驗,閥辦通過不同方式可方便的實現(xiàn)等百分比、線性等調(diào)節(jié)特性。上、下腔內(nèi)都設(shè)有消音孔罩,既可節(jié)流,也可降低噪聲。另外,在上腔和下腔中,閥辦都有導(dǎo)向套,從而減少了閥辦振動的幾率,減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié),使運行更加穩(wěn)定。減壓閥的開啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉由與其相連接的執(zhí)行機構(gòu)來控制。消音網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板根據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理設(shè)計而成,節(jié)流、消音、穩(wěn)流效果明顯,使設(shè)備運行更穩(wěn)定、更安靜。
減溫系統(tǒng):
系統(tǒng)由蒸汽混合管道、噴嘴、給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥及止回閥組成.
1)蒸汽混合管道及笛型噴嘴:主管道混合管道內(nèi)設(shè)置文丘里管、過渡管和保護管等,噴嘴設(shè)置在文丘里管喉部,減溫通過在文丘里管喉部的噴嘴直接噴射霧化水和蒸汽混合方式來實現(xiàn)。文丘里管喉部蒸汽流速始終處于高速狀態(tài),減溫水通過噴嘴后立即被高速蒸汽所粉碎,從而保證有良好的霧化效果。該系列噴嘴可采用交錯倒噴或順噴形式,冷卻水通過噴嘴的小孔以18~23m/s的流速噴出后,在文丘里管內(nèi)高速蒸汽的帶動下,從而達(dá)到迅速霧化。該類型裝置具有噪音低、調(diào)節(jié)范圍大的特點,在10%~100%額定出力范圍內(nèi)減溫也具有良好的霧化效果,避免了水擊、汽蝕等不良工況,長期穩(wěn)定運行,設(shè)備安全可靠。
2)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減少了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。高壓差調(diào)節(jié)閥可根據(jù)給水壓力的不同設(shè)置相應(yīng)的多級閥瓣,每級閥瓣的壓差約為1MPa,有效防止水擊、汽蝕、耐沖刷,延長閥門的使用壽命。同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高;調(diào)節(jié)閥泄漏等級為Ⅳ級。
安全保護系統(tǒng):
安全保護系統(tǒng)由蒸汽管道、安全閥和止回閥組成。安全保護系統(tǒng)采用全容量100%排放,整定壓力為1.05~1.1P2。安全閥開啟迅速、準(zhǔn)確,能排除多余蒸汽,保護整套裝備安全穩(wěn)定運行。
控制系統(tǒng)
減溫減壓裝置的控制系統(tǒng)采用直行程一體化電動執(zhí)行機構(gòu),可直接進入DCS系統(tǒng),既可自動控制,也可手動控裝,質(zhì)量可靠,提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度和精確。
主要技術(shù)參數(shù):
(1)輸入信號:4~20mA.DC;電源380V,50Hz
(2)基本誤差:±1%F.S
(3)回 差:≤1%
(4)死 區(qū):0.4%
(5)行程范圍:10~50mm
(6)限位控制:電限位
(7)開度檢測:導(dǎo)電塑料電位器
(8)環(huán)境溫度:-25℃~+55℃;
(9)相對濕度:≤5~90%
(10)閥位限幅和保護輸出:0~100%
其特點為:
(1)產(chǎn)品規(guī)格齊全,適用性強,無非線性誤差
(2)產(chǎn)品機電一體化,消除機械誤差,帶手動、點動
(3)自整定和自動穩(wěn)零,連續(xù)十八個月無零點漂移
(4)現(xiàn)場數(shù)據(jù)斷電不丟失,參數(shù)可鎖定,防止意外操作
(5)單片微機控制,操作簡單
(6)高精度全數(shù)字顯示